레이저 절단 산업에 적합한 공기 압축기를 선택하는 방법은 무엇입니까?

고속, 우수한 절단 효과, 간단한 조작 및 낮은 유지 관리 비용 등의 장점으로 인해 레이저 절단기는 절단 산업의 주류 기술이 되었습니다. 또한 레이저 절단은 압축 공기의 압력, 유속, 청결도 및 건조도에 대한 요구 사항을 더욱 엄격하게 만들었습니다. 공기 소스의 품질이 절단 표면의 품질, 노즐/렌즈의 수명 및 장비 고장률을 직접적으로 결정하기 때문입니다. 그렇다면 적합한 공기 압축기를 선택하는 방법은 무엇입니까?

I. 레이저 절단기의 성능을 결정합니다.

II. 공기 압축기 본체 유형 선택

지속적인 레이저 절단 작업에는 스크류 공기 압축기가 선호됩니다.

1. 영구 자석 가변 주파수 나사 공기 압축기(첫 번째 선택)
장점: 안정적인 기압, 낮은 에너지 소비, 최소한의 압력 변동, 장기간 중단 없는 절단에 적합하며-레이저 업계의 주류 선택입니다.

적합 대상: 장기간 최대 용량으로 운영되는 공장, 공기 공급원을 공유하는 여러 기계.

2. 산업용 주파수 스크류 공기 압축기
장점: 가격이 저렴하고 구조가 간단하며 유지 관리가 더 쉽습니다.

적합: 간헐적인 작업, 저전력 레이저 기계,-예산이 제한된 시나리오-.

III. 필수 포스트-처리 정화 시스템(공기 압축기보다 더 중요함)

표준 레이저 정화 시스템에는 다음이 포함됩니다.

1. 냉동식 건조기(냉방 및 제습)

2. 정밀필터(제습+먼지제거+유분제거)

3. 에어탱크(압력안정화, 완충)

4. 흡착식 건조기(약한 가열/무열) - 고출력 레이저의 필수품-

레이저 절단 기계용 공기 압축기 전문 제조업체인 Hannemec의 가장 잘 팔리는 두 가지 스크류 공기 압축기{0}}의 특징과 장점은 무엇입니까?

1. 4개-가-하나의 통합형 스크류 공기 압축기

(1) 영구자석 동기 일체형 모터

(2) INOVANCE 주파수 변환기를 채택하여 주파수 변환 제어만으로 30%-40%의 에너지 절감을 달성합니다.

(4) 통합 설계, 작은 설치 공간, 설치 및 유지 관리가 용이함

(5) 340L 공기 탱크, 두꺼운 소재, 부식-방지 및 내구성 향상

(6) 판형열교환기 냉동식 건조기, 수분 제거 효과 우수

(7) 5{1}}단계 정밀 여과로 레이저 절단기 보호를 극대화합니다.

2. 스키드-장착형 스크류 공기 압축기

(1) 맞춤형 8-베어링 메인 유닛: 높은 정밀도, 우수한 안정성, 낮은 진동 및 보다 안정적인 작동.

(2) PM VSD 시리즈는 INOVANCE 주파수 변환기를 사용합니다. 주파수 변환 제어만으로 에너지 절약율은 30~40%에 도달할 수 있습니다.

(3) 최대 압력은 20bar에 도달할 수 있어 레이저 절단기가 절단 작업을 완료하는 데 효과적으로 도움이 됩니다.

(4) 8-단계 정밀 필터를 사용합니다. 기름, 물, 먼지 제거율은 0.001μm에 도달할 수 있습니다.

(5) 600L 건식 및 습식 이중 공기 탱크: 대용량, 부식-저항성, 내구성, 완충, 냉각, 수분 제거 및 안정적인 기압.

(6) 판형 열교환기 냉동식 건조기와 모듈식 건조제 건조기의 결합 설계로 보다 효율적인 건조 효과, 에너지 절약, 환경 보호 및 더 높은 압축 공기 청정도를 제공합니다.

(7) 5{1}}in-하나의 통합 설계로 설치 및 유지 관리가 쉽습니다.

I. 공기압축기 일상 사용 시 주의사항

사전-검사 시작
1. 오일 레벨 점검: 오일 레벨 게이지의 상단 표시와 하단 표시 사이에 윤활유를 유지하십시오. 부족한 경우에는 동일한 종류의 전용 기계유를 첨가해 주십시오.

2. 파이프라인과 밸브를 확인합니다. 공기 파이프와 연결부가 누출되지 않고-안전한지 확인합니다. 배수 밸브가 닫혀 있는지 확인하십시오.

3. 전원 공급 및 접지가 정상적인지 확인하십시오. 벨트/커플링이 단단히 고정되어 있고 비정상적인 소음이 없는지 확인하십시오.

작동 중 작동
1. 무-부하 시동: 먼저 배기 밸브를 열고 무부하 상태에서 기계를 시동합니다-. 기계가 원활하게 작동한 후 점차적으로 부하를 늘리십시오.

2. 매개변수 관찰: 압력, 온도, 전압이 정상이어야 합니다. 체온이 너무 높거나, 비정상적인 소음이 발생하거나, 진동이 심한 경우에는 즉시 기계를 정지하십시오.

3. 과압은 엄격히 금지됩니다. 압력은 장비 명판에 표시된 정격 압력을 초과해서는 안 됩니다.

4. 환기 및 열 방출: 열 방출을 위해 기계 주변에 충분한 공간을 두십시오. 공기 흡입구를 막지 마십시오.

5. 지정된 직원의 감독하에 운영하십시오. 해당 지역을 무인 상태로 두지 마십시오. 어린이나 권한이 없는 사람은 작동 장비를 만지는 것이 금지되어 있습니다.

가동 중지 및 정기 유지 관리(매일 필요)

1. 정상 종료: 먼저 언로드한 다음 종료합니다. 압력을 가한 상태에서 급격하게 멈추지 마십시오.

2. 일일 배수: 공기 탱크, 파이프라인, 필터 바닥에서 물을 배수하여 물 축적, 부식 및 공기 질에 대한 영향을 방지합니다.

3. 청소: 공기 흡입구가 막히지 않도록 기계 본체와 공기 필터 표면의 먼지를 청소하십시오.

장기-정지: 전원 공급 장치를 분리하고 탱크의 잔압을 배출합니다.

I. 공기 압축기 유지 관리 예방 조치

(1) 정기 유지보수 주기

• 새 기계의 첫 번째 유지 관리: 500시간 작동 후 에어 필터, 오일 필터, 윤활유를 교체하고 주요 구성 요소를 검사합니다.

• 표준 유지보수 간격:

• 2000시간 작동마다 에어 필터, 오일 필터, 오일 분리기, 윤활유 및 필터 엘리먼트를 완전히 교체하고 라디에이터 및 냉각 팬을 불어내십시오. 본체의 체계적인 점검 및 유지보수를 수행합니다.

• 시간- 기반 유지 관리: 필요한 작동 시간에 도달하지 않았더라도 냉각 시스템을 6개월마다 검사해야 합니다.

(2) 특수 작동 조건 조정

• 먼지가 많은 환경: 공기 필터 교체 간격을 1000시간으로 줄이고 매주 청소 및 검사를 권장합니다.

• 잦은 시작-정지 조건: 1,500시간마다 전기 시스템에 대한 특별 검사를 수행합니다.

• 지속적인 고부하 작동: 윤활유 교체 주기를 2000시간으로 단축하고 오일 품질 테스트 빈도를 높입니다.