이 공장은 Hannemec 37kw16bar 스키드가 장착된 12,000{4}}와트 레이저 절단기를 사용하는 판금 가공 공장입니다. 여기에는 Hannemec 37kw16bar 스키드-가 모두 하나의 기계에-장착되어-있습니다. 우선, 레이저 절단에는 건조하고 깨끗한 압축 공기가 사용되어야 한다는 점을 알아야 합니다. 따라서 당사의 스키드 장착형 통합 스크류 공기 압축기에는 스크류 기계, 저온 건조기, 흡입 건조기, 600L 가스 저장 탱크 2개, 8레벨 정밀 필터가 포함됩니다.{12}} 5가지{13}}가 하나로 결합되어 공기 압축기의 안정성과 압축 가스의 순도가 보장됩니다.
다음은 공기 압축기의 모든 레벨에서 후처리 장비의 기능에 대한 설명입니다.-
동결건조기
콜드 드라이어의 주요 기능은 물을 제거하는 것입니다. 핵심 원리는 냉각 및 냉각으로, 공기 중의 수증기가 물로 응축되어 배출됩니다.
장점과 단점: 저렴한 가격, 간단한 유지 관리; 이슬점은 최소 약 2도에 도달할 수 있으며 깊은 건조가 이루어지지 않으며 습한 환경과 정밀 장비에서 물이 새어 나옵니다.
흡착식 건조기
주요 기능은 깊은 건조입니다. 핵심 원리는 분자체/알루미나 흡착제가 수증기를 물리적으로 흡착한다는 것입니다. 핵심 장점은 이슬점이 매우 낮다는 것입니다. 정상적인 압력 이슬점은 -20도 ~-70도에 도달할 수 있습니다. 수증기가 거의 완전히 제거되고 공기는 매우 건조합니다. 레이저 절단, 전자 칩, 스프레이 페인팅, 실험실, 실외 저온 파이프라인 및 부식 방지 요구 사항이 높은 작업 조건에 필요합니다.
가스저장탱크(완충탱크)
· 압력 안정화 버퍼: 공기 압축기는 간헐적으로 로드/언로드되며, 공기 저장 탱크는 압축 공기를 저장하여 파이프라인 공기 압력을 안정화하고 갑작스러운 압력의 최고 및 최저치를 방지하며 장비를 보호하고 안정적인 가스 소비를 보장합니다.
· 공기 압축기의 시동-손실과 정지 손실을 줄입니다. 공기를 저장한 후 공기 압축기를 자주 시작하고 정지할 필요가 없으므로 모터와 기계 헤드의 마모가 줄어들고 전력이 절약되며 호스트의 수명이 연장됩니다.
· 예비 냉각, 물 및 슬래그 제거. 고온의-압축 공기가 탱크에 유입되면 유량이 급격하게 떨어지고 온도도 떨어집니다. 다량의 응축수, 녹, 윤활유, 먼지 등이 자중으로 가라앉으며, 하부 배수 밸브에서 정기적으로 물을 배출합니다.
· 비상 공기 공급: 순간적인 가스 소비 피크(장비 시동-, 샌드블래스팅, 공압 도구) 동안 탱크는 저장된 공기를 방출하여 공기 압축기의 순간적인 공기 공급 부족을 보충합니다.
Hannemec에서 사용하는 내부 분사식 가스 저장 탱크는 녹을 효과적으로 방지하고 서비스 수명을 연장할 수 있습니다.
필터
정확도에 따라 사전-수분, 오일 및 먼지 제거, 정밀 오일 제거, 초정밀 활성탄 오일 제거-로 나눌 수 있습니다.
1. 1차 필터의 주요 기능은 큰 녹 입자, 배관 불순물, 다량의 액체 물 및 액체 윤활유를 차단하고 후-건조기가 오일로 막히지 않도록 보호하는 것입니다.
2. 정밀필터의 주요 기능은 미세한 오일미스트와 미세먼지를 필터링하는 것입니다. 잔여 오일 함량이 0.1ppm으로 감소됩니다. 일반 공압기기의 규격입니다.
3. 활성탄 초정밀 필터의 주요 기능은{1}}잔유가 0.001ppm 이하인 기체 오일 분자를 흡착하는 것입니다. 스프레이 페인팅, 식품, 제약, 전자 산업에 사용됩니다.
일반적인 기능은 공기 압축기 장비 및 건조 장비를 보호하는 것입니다. 파이프라인 부식 및 제품 오일 오염이 폐기되는 것을 방지합니다.
레이저 절단에는 안정적인 공기 공급원 압력, 큰 유속, 높은 청결도, 오일-및 물{1}}프리에 대한 요구 사항이 매우 높습니다. 잘못된 공기 압축기를 선택하면 슬래그가 걸리고 절단할 수 없으며 렌즈가 타거나 잦은 종료가 발생할 수 있습니다. 따라서 레이저 절단에 적합한 공기 압축기를 선택하는 것이 매우 중요합니다. 그럼 어떻게 선택하나요?
(1) 레이저 출력(코어 흐름 기준)에 따라 배기량을 일치시킵니다.
| 레이저 파워 | 피크 가스 소비 | 권장 공기 압축기 배기량 | 공기 압축기 모터 동력 | 적용 가능한 보드 |
| 1000W/1500W | 0.8~1.0m³/분 | 1.2m³/분 | 11kW(15마력) | 탄소강 / 얇은 스테인레스강 (3mm 이내) |
| 2000W/3000W | 1.1~1.4m³/분 | 1.6~2.0m³/분 | 15/22kW(20/30마력) | 6mm 이내의 탄소강, 3mm 이내의 스테인레스 스틸 |
| 6000W/12000W | 2.0~2.8m³/분 | 3.0~3.6m³/분 | 37kW(50마력) | 10mm 탄소강, 6mm 스테인레스 스틸, 알루미늄 |
| 12000W 及以上 | 3.5~5.0m³/분 | 5.5~6.5m³/분 | 55/75kW | 두꺼운 판재, 알루미늄, 반사율이 높은 재료의 대량절단 |
흐름 계산의 일반 공식:
공기 압축기 정격 배기량=최대 총 공기 소비량 × 1.15~1.2(안전 여유)
단일-단위 연속 절단에는 1.2의 여백을 사용합니다. 1.15 간헐적인 샘플링의 경우; 동시에 작동하는 여러 장치의 경우 1.2~1.3.
마진 무시의 결과: 고속 절단 시 급격한 압력 강하-, 절단 시 버 발생, 절단 속도 절반 감소.
II. 절단 재료의 두께에 따른 공기 압축기 선택
파이프라인, 필터, 건조기 공정 전반에 걸쳐 압력 강하가 발생합니다(총 손실 0.15~0.3MPa). 공기 압축기 출력 압력은 노즐의 실제 요구 사항보다 높아야 합니다.
1. 얇은 탄소강판<3mm (for thin plates only): Nozzle requirement 0.7~0.8MPa → Select a 0.8MPa (8bar) standard screw compressor.
2. 중-박판 2~6mm, 스테인레스 스틸/알루미늄: 노즐 요구사항 1.0~1.2MPa → 1.3MPa(13bar) 고압-압력 스크류 압축기를 선택합니다.
3. 두꺼운 판 6~16mm, 알루미늄 판, 고{3}}반사 재질 : 노즐 요구사항 1.3~1.5MPa → 1.6MPa(16bar) 전용 고압-압력 스크류 압축기를 선택합니다.
III. 공기 압축기 모델을 선택하는 방법
공기 압축기 모델은 영구 자석 가변 주파수 스크류 압축기와 고정 주파수 스크류 공기 압축기로 구분됩니다.
고정 주파수 스크류 압축기는 빈번한 시작-정지 작업에 더 적합합니다. 압력 변동이 크고 무부하 전력 소비가 높기 때문에 가끔 샘플을 생산하는 소규모 작업장에만 적합합니다.
레이저 절단의 경우 영구 자석 가변 주파수 스크류 공기 압축기가 첫 번째 선택입니다.
핵심 장점: 절단 시작 및 중지 기능을 갖춘 자동 속도 조정으로 무부하 조건-%+에서 전력을 절약합니다.. 30%+; 압력 변동 ±0.01MPa 이하, 안정적인 공기 공급; 저소음, 24시간 연속 안정적인 작동.
영구 자석 주파수 변환기도 두 가지 유형으로 나뉩니다.
마이크로-오일 영구 자석 주파수 변환기:** 높은 비용-성능 비율, 전체 -처리 후 탈지 장비 세트가 필요합니다. 얇은 탄소강판과 제한된 예산에 적합합니다.
무급유-수-윤활 영구 자석 주파수 변환기(클래스 0 무급유-):** 오일 함량 0.01mg/m³ 이하, 오일 오염 위험이 없으며, -스테인레스 스틸, 알루미늄 및 고급 판금의 장기 절단에 필수적이며-기름 얼룩 및 렌즈 긁힘 위험을 제거합니다.
레이저 절단용 공기 압축기 전문 제조업체인 Hannemec은 레이저 절단용 공기 압축기의 연구 개발 및 생산에 중점을 두고 고객에게 안정적이고 깨끗한 압축 가스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 이 회사는 모든 레이저 절단 기계 시리즈와 호환되는 전체 범위의 공기 압축기 모델을 제공하고 색상, 압력 및 스타일에 대한 사용자 정의 요구 사항을 지원하고 연간 생산량이 15,000개 이상이며 협력 고객이 20,000명 이상인 글로벌 배송 서비스를 제공하여 레이저 절단에 사용되는 공기 압축기에 선호되는 브랜드가 되었습니다.
